НЕЛЕГКИЙ АЛЮМИНИЙ: За что аркалыкчанам присуждали «производственный Нобель» (ФОТО)
АСТАНА. КАЗИНФОРМ - Со школьной скамьи каждый из нас знает, что главное свойство алюминия - его легкость. Потому и называют его «крылатым металлом», ведь благодаря именно легкости алюминий широко используют в самолетостроении. Однако для аркалыкчан алюминий - тяжелый металл, уж слишком нелегко он дался им.
А началось все в середине прошлого столетия. 17 мая 1956 года, согласно совместному постановлению ЦК КПСС и Совета Министров СССР, было принято решение, сыгравшее огромную роль в дальнейшем развитии не только отдельно взятого торгайского региона, но и всей страны. В директивах пятилетнего плана развития народного хозяйства на 1956-1960 годы отдельной строкой было вписано: «На базе Амангельдинского месторождения бокситов построить и ввести в эксплуатацию Торгайские бокситовые рудники». Для переработки боксита было принято решение о строительстве алюминиевого завода в Павлодаре. Торгайское бокситовое рудоуправление (ТБРУ) и Павлодарский алюминиевый завод (ПАЗ) стали первыми предприятиями алюминиевой промышленности Казахстана. Благодаря руднику появился на карте республики и город Аркалык.
О том, как все начиналось и как проходило становление производства, хорошо помнит первый горняк из числа коренных торгайцев - Досмадияр Мухамедияров, трудовая биография которого напрямую связана с первенцами алюминиевой индустрии республики. В то время обычный подросток из маленького поселка Албарбогет, как и вся местная молодежь, готовился в будущем стать либо учителем, либо зоотехником. Но встреча с геологами, обнаружившими в окрестностях поселка бокситы, изменила его решение. Он «заразился» от них металлургией. Окончив Казахский горно-металлургический институт (Казахский политехнический институт им.В.Ленина, ныне - Казахский Национальный технический университет имени К. И. Сатпаева), с богатым запасом теоретических знаний, дополненным преддипломной практикой на северном Урале, молодой специалист прибыл в распоряжение Целинного совнархоза.
Старший флотатор узла обогащения на комбинате «Майкаинзолото» в Павлодарской области - такова была его первая должность в 1962 году. Но уже через полгода добросовестного рабочего назначают сменным мастером, а через 9 месяцев Досмадияр Мухамедияров возглавил смену на Павлодарском алюминиевом заводе, специализирующемся на переработке торгайских бокситов. В октябре 1964 года произошло историческое событие - в смену Д.Мухамедиярова, при личном его участии, был получен первый казахстанский глинозем на алюминиевом заводе. Через год Досмадияр Мухамедияров стал главным инженером дробильно-сортировочной фабрики ТБРУ в Аркалыке, а через три - возглавил предприятие. 34 года руководил он фабрикой, отсюда и ушел на пенсию. «Было много трудностей, - говорит Д.Мухамедияров, - но и о них приятно вспомнить, потому что были молоды, преодолевая сложности, мы закалялись, доказывали сами себе, что не случайно оказались на производстве».
Дробильно-сортировочная фабрика в Аркалыке стала основным подразделениям Торгайского рудоуправления и ее самым сложным участком. Генпроектировщиком фабрики был Ленинградский институт «Гипроникель». Полный цикл работы фабрики включал в себя принятие руды с рудников, дробление до нужной фракции и отгрузку в вагоны для отправки потребителям. Однако инженерно-технические работники рудоуправления столкнулись со множеством недостатков проекта. Самое главное, в проектном институте не учли местные условия переработки боксита и состав нашей руды. Между тем торгайский боксит разнообразен - от глинистой фракции до абразивной, причем на отдельных участках глинистая составляла до 80 % запасов. И реализация на практике стандартного проекта не замедлила отрицательно сказаться на работе аркалыкской фабрики. Влажный боксит налипал на стенки бункера, не сползал к питателю, в результате образовывались так называемые «мосты», которые приходилось разбирать вручную, что было достаточно рискованно и отбирало уйму времени.
Вот тогда-то и стали развивать рационализаторское дело. Как признается Досмадияр Мухамедиярович - сама жизнь заставила. Начали комплектовать так называемую творческую группу, которая и взяла на себя весь объем реконструкции и доработки технологии. Ею была произведена реконструкция и модернизация половины (!) проектных узлов и агрегатов, что позволило существенно повысить производительность фабрики.
Со временем научились добывать боксит, шихтовать его и прочее, но природа преподала еще один урок. В недрах боксит имеет 18-процентную влажность, а замерзать начинал уже при 5 % влаге. С наступлением зимы руда стала примерзать к стенкам вагонов и смерзаться в глыбы. Испытано было множество вариантов для решения этой проблемы - применяли и керосин, и солярку.. Но лучше всего подошел метод обработки вагонов ниогрином (отходы нефтепродуктов), а также посыпание известью. Таким образом был снят вопрос с зимней отгрузкой торгайского сырья.
Конечно, все претензии были к ленинградскому проектному институту. Однако коллектив, не поднимая лишней шумихи по этому поводу и без ссылок на виновников, смог преодолеть все трудности.
Еще один новаторский подход был применен в ТБРУ, когда пришла пора ремонтировать шагающий экскаватор. Это было новым делом не только для рудоуправления, но и всего Министерства цветной металлургии СССР, т.к. такой тип экскаватора только недавно начал применяться. Бригада машинистов была послана к горнякам Черемховска, которые, как тогда считалось, имели наибольший опыт в ремонте экскаваторов. Но опыт россиян оказался затратным. И тогда главный механик ТБРУ Ю.Рислинг предложил новое технологическое решение, позволившее уменьшить время и стоимость ремонта.
При участии Д. Мухамедиярова был решен наболевший вопрос пылеподавления. Интенсивность пылевыделения на фабрике первое время составляла 1250 миллиграммов, что в 30-40 раз превышало предельно-допустимые нормы. Под угрозой было самое ценное - здоровье тружеников. Посредством опытов эта проблема была решена - на все перегрузочные узлы подвели пар и воду, что снизило интенсивность пылевыделения до 7-7,5 миллиграммов на кубический метр. В 1988-89 гг. бригадой треста «Средазцветметгазопылеочистка» из Усть-Каменогорска было проведено испытание аспирационных систем (пылеуловители), разработанных аркалыкской фабрикой. По окончании испытания были получены на них паспорта.
На счету Досмадияра Мухамедиярова десятки дельных инженерных предложений, за которые он был удостоен знака Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов - советского аналога Нобелевской премии для работников производственной сферы.
Труд горняков по достоинству оценивался. Так, в 1967 году впервые коллективу ТБРУ среди предприятий Министерства цветной металлургии республики было присуждено переходящее Красное знамя. По итогам 1984 г. рудоуправление награждено переходящим Красным Знаменем Совета Министров СССР. За период работы предприятия 160 человек были награждены орденами и медалями, 26 труженикам присвоено звание Почетный горняк. В 2000 году коллектив ТБРУ ОАО «Алюминий Казахстана» на XXV Международной конференции в швейцарском городе Женева был награжден Золотой звездой за качество.
Высоко оценен и труд Досмадияра Мухамедиярова, он - кавалер орденов «Трудового Красного Знамени» и «Знак Почета», удостоен знаков Всесоюзного общества изобретателей и рационализаторов, «Трудовое отличие», «Заслуженный горняк», медали «За трудовую доблесть» Евразийской промышленной ассоциации, именной медали ТБРУ в честь отгрузки миллионного вагона боксита для Павлодарского алюминиевого завода. Кроме того, Д.Мухамедияров избирался депутатом областного маслихата бывшей Торгайской, после - Костанайской области.
С 2005 года он является председателем первичной ветеранской организации, членом Совета ветеранов Алматинского района г. Астана.
«Хочу поздравить всех горняков, металлургов с профессиональным праздником, пожелать тем, кто в строю, высоких показателей в работе, инициативы и творческого подхода. А тем, кто на заслуженном отдыхе, - не стареть душой и не болеть!», - говорит Досмадияр Мухамедияров.
Жанар Шакиржанова
